鑄鋼經過熱處理內部會發生哪些質變

        當鑄鋼在熱處理爐內經過加熱處理后，外表也許變化不大，但內部會產生根本的質變。鑄鋼件外表層和內部的溫度下降的速度及所用到的時間都不一樣，形成一定的溫差，就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力，即熱應力。在熱應力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當冷卻結束時，由于心部最后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下最終使工件表層受壓而心部受拉。
 
       這種現象受到冷卻速度，材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高，冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大，最后形成的殘余應力就愈大。另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產生組織應力。組織應力變化的最終結果是表層受拉應力，心部受壓應力，恰好與熱應力相反。組織應力的大小與工件在馬氏體相變區的冷卻速度，形狀，材料的化學成分等因素有關。
 
        除鑄鋼的其他工件在熱處理過程中，只要有相變，熱應力和組織應力都會發生。只不過熱應力在組織轉變以前就已經產生了，而組織應力則是在組織轉變過程中產生的，在整個冷卻過程中，熱應力與組織應力綜合作用的結果，就是工件中實際存在的應力。
 
       這兩種應力(li)綜合作用(yong)(yong)的結果是(shi)(shi)十分復雜的，受著許多(duo)因素的影(ying)響，如成分、形狀、熱(re)處理退(tui)火爐(lu)工(gong)藝等。就其發展過程(cheng)來說只(zhi)有兩種類型，即熱(re)應力(li)和組織應力(li)，作用(yong)(yong)方(fang)向(xiang)相(xiang)(xiang)反時(shi)二者(zhe)抵消，作用(yong)(yong)方(fang)向(xiang)相(xiang)(xiang)同時(shi)二者(zhe)相(xiang)(xiang)互迭加。不管是(shi)(shi)相(xiang)(xiang)互抵消還是(shi)(shi)相(xiang)(xiang)互迭加，兩個應力(li)應有一個占主導因素，熱(re)應力(li)占主導地(di)位(wei)時(shi)的作用(yong)(yong)結果是(shi)(shi)工(gong)件心(xin)部(bu)受拉，表(biao)面受壓。組織應力(li)占主導地(di)位(wei)時(shi)的作用(yong)(yong)結果是(shi)(shi)鑄鋼內部(bu)材料受應力(li)拉升產生的質(zhi)變的過程(cheng)。

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